I. Persyaratan teknis tiang pengisian daya
Tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallbox Berdasarkan metode pengisian daya, terbagi menjadi tiang pengisian AC dan tiang pengisian DC, serta tiang pengisian terintegrasi AC dan DC.pengisi daya mobil listrik wallboxtiga. Tiang pengisian daya DCpengisi daya mobil listrik wallboxumumnya dipasang di jalan raya dan stasiun pengisian daya.pengisi daya mobil listrik wallboxTiang pengisian daya ACpengisi daya mobil listrik wallbox Tiang pengisian daya umumnya dipasang di lingkungan perumahan, tempat parkir, area parkir pinggir jalan, area layanan jalan raya, dan lokasi lainnya. Sesuai dengan persyaratan standar State Grid Q/GDW 485-2010, tiang pengisian daya harus memenuhi kondisi teknis berikut.
1, kondisi lingkunganpengisi daya mobil listrik wallbox :
(1) Suhu lingkungan kerja: -20℃～+50℃;
(2) Kelembaban relatif: 5%～95%;
(3) Ketinggian: ≤2000m;
(4) kapasitas seismik: percepatan horizontal tanah 0,3g; percepatan vertikal tanah 0,15g; peralatan harus mampu menahan aksi simultan dari tiga gelombang sinusoidal berkelanjutan, dan faktor keamanannya lebih besar dari 1,67.
2.pengisi daya mobil listrik wallbox Ketahanan terhadap persyaratan lingkungan:
(1) Tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxr Tingkat perlindungan cangkang harus mencapai: IP32 untuk dalam ruangan; IP54 untuk luar ruangan, dan konfigurasikan perangkat pelindung hujan dan matahari yang diperlukan.
(2) tiga persyaratan anti-(anti-kelembapan, anti-jamur, anti-semprotan garam): perlindungan papan sirkuit tercetak, konektor dan sirkuit lainnya di dalam pengisi daya harus diberi perlakuan anti-kelembapan, anti-jamur, dan anti-semprotan garam, sehingga pengisi daya dapat beroperasi normal di lingkungan luar ruangan yang lembap dan mengandung semprotan garam.
(3) Perlindungan anti karat (antioksidan): cangkang besi dari tiang pengisian dan braket serta bagian besi yang terbuka harus menggunakan tindakan anti karat dua lapis, dan cangkang logam non-ferrous juga harus memiliki lapisan pelindung antioksidan atau perawatan antioksidan.
(4) tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallbox Cangkang harus mampu menahan uji kekuatan benturan GB 7251.3-2005 pada bagian 8.2.10.
Kedua, tumpukan pengisian lembaran logampengisi daya mobil listrik wallboxfitur struktur cangkang
Tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxSecara umum terdiri dari badan tiang pengisian daya, soket pengisian daya, perangkat pelindung dan kontrol, perangkat pengukur, perangkat kartu, antarmuka manusia-komputer, dll., seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Struktur tiang pengisian daya dari lembaran logam menggunakan material badan dari pelat baja karbon rendah dengan ketebalan sekitar 1,5 mm. Metode pemrosesannya menggunakan proses penempaan, pembengkokan, dan pengelasan menara lembaran logam. Beberapa jenis tiang pengisian daya dirancang dengan struktur dua lapis dengan mempertimbangkan kebutuhan perlindungan luar ruangan dan isolasi panas. Bentuk keseluruhan produk sebagian besar persegi panjang, rangka dilas secara keseluruhan, dan untuk memastikan tampilan yang indah, permukaan lengkung yang membulat ditambahkan secara lokal, dan untuk memastikan kekuatan keseluruhan tiang pengisian daya.pengisi daya mobil listrik wallbox, umumnya dilas dengan batang penguat atau pelat penguat.
Permukaan luar badan unit umumnya dilengkapi dengan indikator panel, tombol panel, antarmuka pengisian daya, dan lubang pembuangan panas, dll. Pintu belakang atau samping dilengkapi dengan kunci anti-pencurian, dan badan unit dipasang pada alas pemasangan melalui baut jangkar.
Pengencang umumnya terbuat dari seng yang dilapisi listrik atau baja tahan karat. Untuk memastikan bahwa badan tiang pengisian daya memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, tiang pengisian daya umumnya dilapisi cat bubuk luar ruangan atau cat luar ruangan secara keseluruhan untuk memastikan masa pakainya.
Ketiga, desain anti korosi pada badan tiang pengisian daya dengan struktur lembaran logam.
(1) Tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxTampilan struktur bodi tidak boleh memiliki desain sudut tajam.
(2) Bagian atas tiang pengisian daya disarankan memiliki kemiringan lebih dari 5° untuk mencegah air menumpuk di bagian atas.
(3) Produk yang relatif tertutup rapat dikeringkan dengan alat pengering udara untuk mencegah kondensasi. Untuk produk yang membutuhkan pembuangan panas dan memiliki lubang pembuangan panas terbuka, disarankan untuk menggunakan pengontrol kelembapan + pemanas untuk pengeringan udara guna mencegah terjadinya kondensasi.
(4) Pengelasan lembaran logam dengan mempertimbangkan lingkungan luar ruangan secara menyeluruh, pengelasan eksternal menggunakan pengelasan penuh, untuk memastikan produk memenuhi persyaratan tahan air IP54.
(5) Untuk struktur las tertutup seperti penguatan pintu, penyemprotan tidak dapat masuk ke dalam struktur tertutup, penggunaan penyemprotan kemudian perakitan, atau pengelasan lembaran logam galvanis, atau elektroforesis setelah pengelasan kemudian penyemprotan dan cara lain untuk meningkatkan desain.
(6) Struktur yang dilas harus menghindari situasi seperti celah sempit dan ruang sempit yang tidak dapat dijangkau oleh pistol semprot.
(7) Pendingin panas harus dirancang sekomponen mungkin untuk menghindari sambungan las dan lapisan antar yang sempit.
(8) Tuas kunci, engsel, dll. yang di-outsourcing harus menggunakan baja tahan karat 304, ketahanan terhadap semprotan garam netral GB 2423.17 tidak kurang dari 96 jam.
(9) Metode pemasangan papan nama diubah menjadi paku keling tarik inti tahan air atau perekat, dan perlakuan tahan air harus dilakukan bila diperlukan pemasangan sekrup
(10) Pemilihan semua pengencang harus dipilih paduan seng-nikel berlapis atau baja tahan karat 304, pengencang paduan seng-nikel harus memenuhi uji semprot garam netral 96 jam tanpa karat putih, pengencang yang terekspos semuanya terbuat dari bahan baja tahan karat 304.
(11) pengencang paduan seng-nikel untuk menghindari penggunaan baja tahan karat dan bahan baja tahan karat yang sesuai.
(12) Tiang pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxLubang pondasi pemasangan perlu diproses terlebih dahulu, dan tidak boleh diletakkan pada tiang pancang setelah dilubangi. Lubang masuk di bagian bawah tiang pancang harus ditutup dengan lumpur tahan api untuk mencegah uap air permukaan masuk ke bagian dalam badan tiang melalui lubang masuk. Perekat silikon dapat diaplikasikan di antara badan tiang dan platform pemasangan semen setelah pemasangan untuk memperkuat penyegelan di bagian bawah badan tiang.
Sichuan Green Science & Technology Co., Ltd.
0086 19158819831
Waktu posting: 10 Agustus 2024
