I. Persyaratan Teknis Tumpukan Pengisian
Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallbox menurut metode pengisian dibagi menjadi tumpukan pengisian AC dan tumpukan pengisian DC, tumpukan pengisian terintegrasi AC dan DCpengisi daya mobil listrik wallboxtiga. Tumpukan pengisian DCpengisi daya mobil listrik wallboxUmumnya dipasang di jalan raya dan stasiun pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallbox; Tumpukan pengisian ACpengisi daya mobil listrik wallbox Umumnya dipasang di lingkungan masyarakat, tempat parkir mobil, tempat parkir di jalan raya, area layanan jalan raya, dan lokasi lainnya. Menurut persyaratan standar State Grid Q/GDW 485-2010, tiang pancang pengisi daya harus memenuhi kondisi teknis berikut.
1. Kondisi lingkunganpengisi daya mobil listrik wallbox :
(1) Suhu lingkungan kerja: -20℃～+50℃;
(2) Kelembaban relatif: 5%～95%;
(3) Ketinggian: ≤2000m;
(4) kapasitas seismik: percepatan horizontal tanah 0,3g; percepatan vertikal tanah 0,15g; peralatan harus mampu menahan aksi simultan dari tiga gelombang sinusoidal berkelanjutan, dan faktor keamanan lebih besar dari 1,67.
2.pengisi daya mobil listrik wallbox Ketahanan terhadap persyaratan lingkungan:
(1) Tumpukan pengisianpengisian daya mobil listrik wallboxr Tingkat perlindungan cangkang harus mencapai: IP32 dalam ruangan; IP54 luar ruangan, dan konfigurasikan perangkat perlindungan hujan dan matahari yang diperlukan.
(2) tiga persyaratan anti-(anti-kelembapan, anti-jamur, anti-semprotan garam): perlindungan papan sirkuit tercetak, konektor dan sirkuit lain di pengisi daya harus anti-kelembapan, anti-jamur, perawatan semprotan garam, sehingga pengisi daya dapat beroperasi secara normal di lingkungan luar ruangan yang lembab, mengandung semprotan garam.
(3) Perlindungan antikarat (antioksidan): cangkang besi tumpukan pengisian dan braket besi yang terbuka serta bagian-bagiannya harus mengambil tindakan antikarat lapisan ganda, dan cangkang logam non-ferrous juga harus memiliki lapisan pelindung antioksidan atau perawatan antioksidan.
(4) tumpukan pengisianpengisi daya mobil listrik wallbox cangkang harus mampu menahan GB 7251.3-2005 dalam uji kekuatan benturan 8.2.10.
Kedua, tumpukan pengisian lembaran logampengisi daya mobil listrik wallboxfitur struktur cangkang
Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallboxSecara umum terdiri dari badan tumpukan pengisian, soket pengisian, perangkat perlindungan dan kontrol, perangkat pengukuran, perangkat kartu, antarmuka manusia-komputer, dsb., seperti ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Bahan badan tiang pancang pengisi struktur logam lembaran mengadopsi pelat baja karbon rendah, ketebalannya sekitar 1,5 mm, metode pemrosesan mengadopsi proses pelubangan menara logam lembaran, pembengkokan, dan pengelasan. Beberapa jenis tiang pancang pengisi dirancang dengan struktur dua lapis dengan mempertimbangkan kebutuhan perlindungan luar ruangan dan insulasi panas. Bentuk keseluruhan produk sebagian besar persegi panjang, rangka dilas secara keseluruhan, dan untuk memastikan tampilan yang indah, permukaan lengkung yang membulat ditambahkan secara lokal, dan untuk memastikan kekuatan keseluruhan tiang pancang pengisipengisi daya mobil listrik wallbox, umumnya dilas dengan batang penguat atau pelat penguat.
Permukaan luar badan tiang pancang umumnya dilengkapi dengan panel indikator, tombol panel, antarmuka pengisian daya, dan lubang pembuangan panas, dll. Pintu belakang atau samping dilengkapi dengan kunci anti maling, dan badan tiang pancang dipasang pada alas pemasangan melalui baut jangkar.
Pengencang umumnya terbuat dari seng berlapis elektro atau baja tahan karat. Untuk memastikan bahwa badan tiang pengisi memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, tiang pengisi umumnya digunakan sebagai pelapis bubuk semprot luar ruangan atau cat luar ruangan untuk memastikan masa pakainya.
Ketiga, struktur lembaran logam mengisi tumpukan tubuh desain anti-korosi
(1) Tumpukan pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxPenampilan struktur bodi tidak boleh memiliki desain sudut tajam.
(2) Bagian atas tumpukan pengisian direkomendasikan memiliki kemiringan lebih dari 5° untuk mencegah air terakumulasi di bagian atas.
(3) Produk yang relatif tertutup rapat dihilangkan kelembapannya dengan dehumidifier untuk mencegah terjadinya kondensasi. Untuk produk dengan kebutuhan pembuangan panas dan lubang pembuangan panas terbuka, disarankan untuk menggunakan pengontrol kelembapan + pemanas untuk menghilangkan kelembapan guna mencegah terjadinya kondensasi.
(4) Pengelasan lembaran logam harus memberikan pertimbangan penuh terhadap lingkungan luar ruangan, pengelasan eksternal menggunakan pengelasan penuh, untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan tahan air IP54.
(5) Untuk struktur las tertutup seperti tulangan pintu, penyemprotan tidak dapat memasuki bagian dalam struktur tertutup, penggunaan penyemprotan dan kemudian dirakit, atau pengelasan lembaran logam galvanis, atau elektroforesis setelah pengelasan dan kemudian penyemprotan dan cara lain untuk meningkatkan desain.
(6) Struktur yang dilas harus menghindari situasi seperti celah sempit dan ruang sempit di mana pistol semprot tidak dapat masuk.
(7) Penyerap panas harus dirancang sekomponen mungkin untuk menghindari sambungan las dan lapisan tengah yang sempit.
(8) Tuas kunci outsourcing, engsel, dll. mencoba menggunakan baja tahan karat 304, waktu ketahanan semprotan garam netral GB 2423.17 tidak kurang dari 96 jam.
(9) Metode pemasangan pelat nama diubah menjadi paku keling penarik inti kedap air atau lapisan perekat, dan perawatan kedap air harus dilakukan saat pemasangan sekrup diperlukan.
(10) Pemilihan semua pengencang harus dipilih pelapisan paduan seng-nikel atau perawatan baja tahan karat 304, pengencang paduan seng-nikel harus memenuhi uji semprotan garam netral 96 jam tanpa karat putih, pengencang yang terbuka semuanya adalah bahan baja tahan karat 304.
(11) pengencang paduan seng-nikel untuk menghindari penggunaan bahan baja tahan karat dan baja tahan karat yang pas.
(12) Tumpukan pengisianpengisi daya mobil listrik wallboxlubang kaki pemasangan perlu diproses terlebih dahulu, tidak boleh diletakkan di tiang pengisi setelah dilubangi. Lubang masuk di bagian bawah tiang pengisi harus ditutup dengan lumpur tahan api untuk mencegah uap air permukaan masuk ke bagian dalam badan tiang melalui lubang masuk. Sealant silikon dapat diaplikasikan di antara badan tiang dan platform pemasangan semen setelah pemasangan untuk memperkuat penyegelan di bagian bawah badan tiang.
Sichuan Hijau Sains & Teknologi Co., Ltd.
Telepon 0086 19158819831
Waktu posting: 10-Agu-2024
