I. Persyaratan teknis tumpukan pengisian
Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallbox menurut metode pengisian dibagi menjadi tumpukan pengisian AC dan tumpukan pengisian DC, tumpukan pengisian terintegrasi AC dan DCpengisi daya mobil listrik wallboxtiga. Tumpukan pengisian DCpengisi daya mobil listrik wallboxumumnya dipasang di jalan raya dan stasiun pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallbox; Tumpukan pengisian ACpengisi daya mobil listrik wallbox umumnya dipasang di komunitas, tempat parkir mobil, tempat parkir jalan raya, area layanan jalan raya dan lokasi lainnya. Menurut persyaratan standar State Grid Q/GDW 485-2010, tiang pancang pengisian harus memenuhi kondisi teknis berikut.
1, kondisi lingkunganpengisi daya mobil listrik wallbox :
(1) Suhu lingkungan kerja: -20℃～+50℃;
(2) Kelembapan relatif: 5%～95%;
(3) Ketinggian: ≤2000m;
(4) kapasitas seismik: percepatan horizontal tanah 0,3g; percepatan vertikal tanah 0,15g; peralatan harus mampu menahan aksi simultan dari tiga gelombang sinusoidal yang berkelanjutan, dan faktor keamanannya lebih besar dari 1,67.
2、pengisi daya mobil listrik wallbox Ketahanan terhadap persyaratan lingkungan:
(1) Tumpukan pengisian dayamuatan mobil listrik wallboxr tingkat perlindungan cangkang harus mencapai: IP32 dalam ruangan; IP54 luar ruangan, dan konfigurasikan perangkat perlindungan hujan dan sinar matahari yang diperlukan.
(2) tiga persyaratan anti-(anti-kelembaban, anti-jamur, anti-semprotan garam): perlindungan papan sirkuit tercetak, konektor, dan sirkuit lain di pengisi daya harus berupa perawatan semprotan anti-kelembaban, anti-jamur, anti-garam , sehingga pengisi daya dapat beroperasi secara normal di lingkungan luar ruangan yang lembab dan mengandung semprotan garam.
(3) Perlindungan anti karat (antioksidan): cangkang besi pada tumpukan pengisi daya dan braket serta bagian besi yang terbuka harus menggunakan tindakan anti karat dua lapis, dan cangkang logam non-besi juga harus memiliki lapisan pelindung antioksidan atau perawatan antioksidan.
(4) tumpukan pengisianpengisi daya mobil listrik wallbox shell harus mampu menahan uji kekuatan benturan GB 7251.3-2005 pada 8.2.10.
Kedua, tumpukan pengisian lembaran logampengisi daya mobil listrik wallboxfitur struktur cangkang
Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallboxumumnya terdiri dari badan tiang pengisi daya, soket pengisi daya, perangkat proteksi dan kontrol, perangkat pengukur, perangkat kartu, antarmuka manusia-komputer, dll., seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Struktur lembaran logam pengisian bahan badan tiang pancang mengadopsi pelat baja karbon rendah, ketebalan sekitar 1,5 mm, metode pemrosesan mengadopsi pukulan menara lembaran logam, pembengkokan, proses pembentukan pengelasan. Beberapa jenis tiang pengisi daya dirancang dengan struktur dua lapis dengan mempertimbangkan kebutuhan perlindungan luar ruangan dan insulasi panas. Bentuk keseluruhan produk sebagian besar berbentuk persegi panjang, rangka dilas secara keseluruhan, dan untuk memastikan tampilan cantik, permukaan melengkung bulat ditambahkan secara lokal, dan untuk memastikan kekuatan keseluruhan tumpukan pengisi daya.pengisi daya mobil listrik wallbox, umumnya dilas dengan batang tulangan atau pelat tulangan.
Permukaan luar badan tiang umumnya disusun dengan indikator panel, tombol panel, antarmuka pengisian daya dan lubang pembuangan panas, dll. Pintu belakang atau samping dilengkapi dengan kunci anti maling, dan badan tiang dipasang pada alas pemasangan. melalui baut jangkar.
Pengencang umumnya terbuat dari seng atau baja tahan karat yang dilapisi. Untuk memastikan bahwa badan tiang pengisi daya memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, tiang pengisi daya umumnya digunakan sebagai semprotan pelapis bubuk luar ruangan atau cat luar ruangan untuk memastikan masa pakainya.
Ketiga, struktur lembaran logam mengisi desain anti korosi badan tiang pancang
(1) Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallboxTampilan struktur bodi tidak boleh memiliki desain sudut tajam.
(2) Bagian atas tumpukan pengisi disarankan memiliki kemiringan lebih dari 5° untuk mencegah air menumpuk di bagian atas.
(3) Produk yang relatif tersegel dihilangkan kelembapannya dengan dehumidifier untuk mencegah kondensasi. Untuk produk dengan kebutuhan pembuangan panas dan lubang pembuangan panas terbuka, disarankan untuk menggunakan pengontrol kelembapan + pemanas untuk dehumidifikasi guna mencegah terjadinya pengembunan.
(4) Pengelasan lembaran logam memberikan pertimbangan penuh terhadap lingkungan luar, pengelasan eksternal menggunakan pengelasan penuh, untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan tahan air IP54.
(5) Untuk struktur las tertutup seperti perkuatan pintu, penyemprotan tidak dapat masuk ke bagian dalam struktur tertutup, penggunaan penyemprotan lalu dirakit, atau pengelasan lembaran logam galvanis, atau elektroforesis setelah pengelasan lalu penyemprotan dan cara lain untuk memperbaiki desain.
(6) Struktur yang dilas harus menghindari situasi seperti celah sempit dan ruang sempit di mana senjata semprot tidak dapat masuk.
(7) Unit pendingin harus dirancang dengan komponen yang semaksimal mungkin untuk menghindari lapisan dan lapisan las yang sempit.
(8) Tuas kunci outsourcing, engsel, dll. coba gunakan baja tahan karat 304, waktu ketahanan semprotan garam netral GB 2423.17 tidak kurang dari 96 jam.
(9) Metode pemasangan papan nama diubah menjadi paku keling penarik inti kedap air atau lapisan perekat, dan perawatan kedap air harus dilakukan bila pemasangan sekrup diperlukan
(10) Pemilihan semua pengencang harus dipilih pelapisan paduan seng-nikel atau perawatan baja tahan karat 304, pengencang paduan seng-nikel untuk memenuhi uji semprotan garam netral 96 jam tanpa karat putih, pengencang yang terbuka semuanya terbuat dari bahan baja tahan karat 304.
(11) pengencang paduan seng-nikel untuk menghindari penggunaan baja tahan karat dan bahan baja tahan karat yang cocok.
(12) Tumpukan pengisian dayapengisi daya mobil listrik wallboxlubang kaki pemasangan perlu diproses terlebih dahulu, tidak boleh diletakkan di tumpukan pengisi daya setelah dilubangi. Lubang masuk di bagian bawah tiang pengisi harus ditutup dengan lumpur tahan api untuk mencegah uap air permukaan memasuki bagian dalam badan tiang melalui lubang masuk. Sealant silikon dapat diaplikasikan antara badan tiang dan platform pemasangan semen setelah pemasangan untuk memperkuat penyegelan di bagian bawah badan tiang.
Sichuan Green Science & Technology Co., Ltd.
0086 19158819831
Waktu posting: 10 Agustus-2024
